Toza nəzarət edin, yaşıl istehsal!

Toz mədən konsentratının səmərəli, təhlükəsiz və təmiz istehsalını ciddi şəkildə məhdudlaşdıran əsas səbəblərdən biridir. Ore from the transport, transport, crushing, screening and into the production workshop and other processes can produce dust, so strengthen the production process improvement is the main method to control dust diffusion, fundamentally eliminate the harm of dust, and then achieve environmentally friendly production məqsədlər.

Tozun yaranma üsuluna və təhrikedici amillərə görə tozun səbəb analizi iki növə bölünə bilər:
Birincisi, toplu materialların emalı prosesində hava axıcılığı əhəmiyyətli dərəcədə artır və sonra incə dənəvər materiallar toz meydana gətirir (toz);
İkincisi, istehsal seminarında avadanlıqların istismarı səbəbindən qapalı hava hərəkətliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır, bu, qapalı tozun yenidən qaldırılmasına səbəb olan (ikinci toz).

İlkin toz əsasən sarsıdıcı emalatxanada paylanır və toz əmələ gəlməsinin səbəblərinə aşağıdakılar daxildir:
① Kəsmə nəticəsində yaranan tozlanma: filiz yüksək hündürlükdən mədən zibil qutusuna düşür və incə toz hava müqavimətinin təsiri altında kəsik kimi görünür və sonra asma halında üzür. Düşünən materialın hündürlüyü nə qədər böyükdürsə, incə tozun sürəti nə qədər çox olar və toz isə daha aydındır.
(2) Induced air dusting: When the material enters the mine bin along the entrance, the material has a certain speed during the falling process, which can drive the surrounding air to move with the material, and the sudden acceleration of the flow of air Bəzi incə materialları dayandırmaq və sonra toz meydana gətirmək üçün sürə bilər.
(3) Avadanlıqların hərəkəti nəticəsində yaranan tozlanma: materialın süzülməsi prosesində süzgəc avadanlığı yüksək tezlikli hərəkətdədir ki, bu da filizdəki mineral tozun hava ilə qarışmasına və toz əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər. Bundan əlavə, fanatlar, mühərriklər və s. kimi digər avadanlıqlar da toz yarada bilər.
(4) Materialların yüklənməsi nəticəsində yaranan tozlanma: mina qabına yükləmə prosesində materialın sıxılması nəticəsində yaranan toz yükləmə portundan xaricə yayılır.

Dağ-mədən emalı zavodunda sarsıdıcı və seçim tozuna nəzarət metodu sarsıdıcı və seçim üsulu, əsasən aşağıdakılar daxildir:
Birincisi, seleksiya qurğusunda tozun miqdarının mümkün qədər azaldılması, daxili tozun tərkibinin müvafiq milli standartların əsas tələblərinə cavab verməsi;
İkincisi, egzoz toz konsentrasiyasının milli standart işlənmiş konsentrasiya tələblərinə cavab verməsini təmin etməkdir.
01 Möhürlənmiş havanın çıxarılması tozdan qorunma üsulu
Mina çeşidləmə zavodundakı toz əsasən toplu filiz materialları ilə məşğul olan seminardan gəlir və onun sarsıdıcı, seçim və nəqliyyat vasitələri toz mənbəyidir. Buna görə, Seminardakı tozun idarə edilməsi və tozu idarə etmək və aradan qaldırmaq üçün istifadə edilə bilər, səbəblərə aşağıdakılar daxildir: əvvəlcə tozun xarici yayılmasını effektiv şəkildə idarə edə bilər, ikincisi hava hasilatı və toz çıxarılması üçün əsas şərtlər təmin etməkdir.
(1) Qapalı havanın çıxarılması və tozun qarşısının alınması zamanı toz əmələ gətirən avadanlığın möhürlənməsi mühüm əhəmiyyət kəsb edir və bu, tək tozun sürətli yayılmasının kəsilməsi üçün əsasdır.
(2) Materialın rütubəti daha kiçik, sarsıdıcı prosesdə yaranan tozun miqdarı daha çoxdur. In order to improve the effect of air extraction and dust prevention, it is necessary to seal the holes of the inlet and outlet of the crusher, and set the exhaust hood in the inlet chute or the feeder to effectively improve the dust removal effect. (3) The material moves along the screen surface during the screening process, which can make the fine material and sinking air mix together to form dust, so the equipment can be made into an integral closed equipment, that is, the vibrating screen is closed, and the air exhaust cover is set at the discharge port of the screen surface, which can effectively eliminate the dust in the vibrating screen.

Qapalı tozun təmizlənməsinin əsas texnologiyası, əsas toz istehsal yerində qapalı bir toz örtüyü qoymaq, toz mənbəyini effektiv şəkildə idarə etmək və sonra hava çıxarma avadanlığında fanın gücü ilə tozun toz örtüyünə sorulması, Toz kollektor müalicəsindən sonra müvafiq boru kəmərindən axıdılır. Buna görə də toz kollektoru prosesin əsas komponentidir və seçim aşağıdakı məqamları nəzərdən keçirməlidir:
(1) Nəmlik, temperatur, toz konsentrasiyası, korroziya və s. daxil olmaqla, çıxarılacaq qazın təbiəti hərtərəfli nəzərə alınmalıdır;
(2) Tozun xüsusiyyətləri, məsələn, tozun tərkibi, hissəcik ölçüsü, korroziya, özlülük, partlayıcı, xüsusi çəkisi, hidrofilik, ağır metal tərkibi və s. kimi xüsusiyyətləri hərtərəfli nəzərə alınmalıdır.
The Qazlarda toz tərkibi kimi təkamüldən sonra hava keyfiyyəti tələblərinin göstəricilərini nəzərdən keçirmək lazımdır.

02 Yaş tozdan qorunma üsulu
Yaş tozla mübarizə ən çox istifadə edilən tozdan təmizləmə üsuludur, filiz materialının daşınması, əzilməsi və süzülməsi prosesində su çiləmə üsulu ilə filiz materiallarının rütubətini artırır, dolayı yolla incə materialların rütubətini, xüsusi çəkisini və özlülüyünü artırır, beləliklə, incə materialların Toz yaratmaq üçün materiallar hava ilə qarışdırmaq asan deyil; Or spray the generated dust at the location of the dust point, so that the dust particles in the air will sink due to the increase in humidity, so as to achieve the purpose of dust removal.

Compared with spray dust removal, spray dust removal (ultrasonic atomization dust removal) is a more simple and economic way, and the effect is good, mainly composed of two parts: one is the spray system (atomizer, electric ball valve, water supply device və boru kəməri tərkibi), digəri elektron idarəetmə sistemidir.

Sprey tozunun təmizlənməsinin keyfiyyətini və təsirini artırmaq üçün sprey sistemi aşağıdakı məqamlara diqqət yetirməlidir:
① Tozdan təmizləmək üçün istifadə edilən su dumanı tozdan təmizlənmənin əsas ehtiyaclarını maksimum dərəcədə ödəməli və nəqliyyat kəmərinin və digər səthlərin səthini mümkün qədər nəm saxlamalı, yəni su dumanının sızdırmazlığını təmin etməlidir. mümkün qədər boşalma limanında toz.
② Püskürtmə suyunun miqdarına diqqət yetirilməlidir, bunun səbəbi filizdəki suyun tərkibinin daha çox artmasıdır və bu, süzgəc effektinə daha çox təsir edir, buna görə də su dumanındakı su filiz diapazonunda nəzarət edilməlidir. Su tərkibi, boşalma boru kəmərinin probleminin təsirli şəkildə qarşısını ala biləcək 4% artdı.
③ Püskürtmə sistemi əl ilə idarə edilmədən avtomatik avadanlıq əsasında olmalıdır.

Mədəndə bir çox toz mənbəyi var, ona görə də qapalı havanın çıxarılması və tozun təmizlənməsinin üzvi birləşməsini qəbul etmək olar. In addition, dust removal treatment needs to save water resources, power resources and so on, that is, under the same dust removal effect, as far as possible to save the cost of dust removal.